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阳煤集团新元公司推进“三化一平台”建设经验
 时间:2015年07月07日8:34:5 来源:威尼斯报 编辑:胡娜 点击:
 

总调度室

采煤机牵引速度与瓦斯浓度联动控制

自动化综采工作面井下集控室

    山西阳煤集团新元公司从建设自动化综采工作面开始,逐步建立了以“三化一平台”为主要内容的现代化矿井模式,即依托综合信息化管理平台,生产环节实现自动化、机电管理实现智能化、通风瓦斯实现集控化。

    22台电脑将生产线尽收眼底

    作为全矿的视频网络信息中心,总调度室就像人的大脑,指挥和操控着整个矿井的安全生产。

    在新元公司的总调度室,总调度室被玻璃窗分为两部分,一部分是用于召开安全生产组织碰头会的会议室,另一部分就像小型的电视台播控室,一面由53台显示器组成的电视墙实时监控地面要害岗位和井下的重点区域。调度台分为2列,整齐地摆放着22台电脑。

    “以前,煤矿总调度室只有程控电话和监测皮带机头运行的十几个摄像头,指挥生产全凭井下汇报判断区域情况。现在,通过综合自动化信息管理平台,采、掘、机、运、通各系统的情况一目了然,判断处置准确到位,采煤机截割的速度、电流、电压、温度、油压、瓦斯浓度、风速等都能看到,而且可以在总调度室操控采煤机。”在调度室工作了25年的调度员耿建生说。

    据耿建生介绍,电视墙可以切换通道,查看作业地点场景,而1台电脑就是1个相对独立的大脑分支,菜单层层组合,监控的信息量巨大。

    “通过综合自动化信息管理平台,可以远程操控自动化综采工作面和井下近2万米皮带,监测通风瓦斯的情况,井下中央配电室、水泵房以及地面供电等岗位均实现了无人值守。从井下掘进作业、回采割煤、瓦斯监测、皮带运输到地面洗选加工与装车外运,是一条龙的自动化作业生产线。”新元公司相关负责人说。

    感受自动割煤的轻巧

    在新元公司500多米井下的3107工作面。支架上的防爆LED照明灯照亮了整个作业现场。现场跟班人员说,安装LED灯是自动化生产的需要,“工作面亮了,摄像头才能实时监控”。

    自动割煤的过程就像现代化的汽车制造生产流水线一般轻巧自如,自动进架、退架,自动升架、降架,自动伸缩、翻转,自动喷雾、自动割煤,软化水、供配液、瓦斯监测、矿压监测、设备运转工况数据等同步完成传输。

    “这在以前是不可想象的。以前都是人工操作,割煤开始后,机组一前一后2个支架工要时刻用力扳动支架上的操控摇把,完成一系列操作,瓦检工也要在采煤机旁进行监控。”跟班人员拿着一个对讲机大小的遥控器站在采煤机侧面,一边操作一边介绍。

    2012年,新元公司组织了11个厂家的50多名技术人员和新元公司的70名技术骨干,建设了阳煤集团第一个自动化综采工作面,实现了支架自动跟机作业、采煤机截割速度与瓦斯浓度联动控制、远程供配液、运输等9个板块的自动化,整个过程仅用了10个月的时间。

    运输系统改造后,系统启动时间大幅缩短,每天的开机时间比原来增加了一个半小时,开机率由85%提高到93%。

                                                   (原载于6月27日《威尼斯报》)

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